數(shù)控單軸剃齒機是一種基于計算機數(shù)控技術(shù)的高精度齒輪加工設備，廣泛應用于機械制造領域，尤其適合汽車、摩托車、拖拉機和機床等行業(yè)的大批量生產(chǎn)。其核心功能是通過主軸旋轉(zhuǎn)帶動刀具切削齒輪，同時由數(shù)控系統(tǒng)精確控制刀具的運動軌跡、切削深度、轉(zhuǎn)速和進給速度等參數(shù)，確保加工結(jié)果的精確性和穩(wěn)定性。

　　該設備具備多項顯著優(yōu)勢。首先，其高剛性和抗振性設計保證了機床的動態(tài)精度，采用優(yōu)質(zhì)灰鑄鐵和合理的筋格布局，有效提高了機床的剛度和抗振性能。其次，數(shù)控系統(tǒng)支持中英文菜單顯示，操作和編程方便，能夠存儲和管理多個齒輪的加工程序和參數(shù)，實現(xiàn)加工工藝的標準化和數(shù)據(jù)的可追溯性。此外，數(shù)控單軸剃齒機還具備自動化功能，如自動換刀、自動調(diào)整切削參數(shù)和自動測量加工尺寸，大大提高了加工效率和一致性。

　　數(shù)控單軸剃齒機在開機前的準備：

　　1、檢查電源與接地：確保機床電源接線正確，電壓穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，通常為交流380V±10%。同時，檢查機床的接地是否良好，接地電阻應不大于4Ω，以防止電氣故障和觸電危險。

　　2、機床外觀與部件檢查：對機床進行外觀檢查，查看各部件是否完好無損，有無松動、變形或損壞等情況。特別是刀具、工件夾具、導軌、絲杠等關鍵部件，要重點檢查其安裝是否牢固，如有異常應及時處理。

　　3、潤滑系統(tǒng)檢查：檢查潤滑系統(tǒng)的油標、油位，確保潤滑油充足且符合要求。對于采用集中潤滑系統(tǒng)的機床，要檢查潤滑泵的工作狀態(tài)，看其是否正常運轉(zhuǎn)，有無異常噪音或泄漏。同時，檢查各潤滑點的供油情況，保證潤滑油能夠準確到達需要潤滑的部位。

　　4、冷卻系統(tǒng)檢查：若機床配備冷卻系統(tǒng)，需檢查冷卻液的液位和濃度。冷卻液應加注到規(guī)定的刻度線以上，對于需要調(diào)配濃度的冷卻液，要按照說明書的要求進行調(diào)配，確保其冷卻和防銹效果。此外，檢查冷卻系統(tǒng)的管路、噴嘴等是否暢通，有無堵塞或漏水現(xiàn)象。

　　5、控制系統(tǒng)檢查：打開數(shù)控系統(tǒng)的電源，檢查系統(tǒng)自檢是否正常，顯示屏、按鍵、旋鈕等操作部件是否工作正常。檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設置正確，若有備份的參數(shù)，可以進行對比恢復，確保參數(shù)的準確性。同時，將刀具參數(shù)、零點偏置等數(shù)據(jù)輸入系統(tǒng)，為加工做好準備。