數(shù)控斜軌插齒機是一種結合了數(shù)控技術和斜軌設計的金屬切削機床，主要用于加工各種內(nèi)外直齒和斜齒圓柱齒輪以及其他齒形件。其通過先進的數(shù)控系統(tǒng)控制刀具和工件的相對運動，實現(xiàn)高精度的齒輪加工。其斜軌設計使得機床在加工過程中能夠更靈活地調(diào)整刀具和工件的位置，從而滿足各種復雜齒輪的加工需求。

　　數(shù)控斜軌插齒機的工作原理基于插齒法，即利用插齒刀作為刀具，按照預定的軌跡對工件進行切削加工。在加工過程中，插齒刀作上下往復的切削運動，同時與工件作相對的滾動和斜向進給運動。通過數(shù)控系統(tǒng)控制刀具和工件的相對位置和速度，實現(xiàn)高精度的齒輪加工。

　　數(shù)控斜軌插齒機的操作步驟：

　　1、準備工作

　　選擇合適的刀具和切削液：根據(jù)待加工工件的齒輪參數(shù)、材料和要求，選擇合適的插齒刀和適合的切削液。

　　進行安全檢查：確保插齒機各部件齊全、安裝牢固、電路正常，檢查設備是否存在漏油、漏電等情況。

　　清理加工工件表面：確保工件表面平整、干凈無雜物，避免影響加工精度。

　　2、操作步驟

　　固定加工工件：將加工工件固定在夾具上，并調(diào)整好角度，保證工件在加工過程中不會產(chǎn)生跳動和抖動。

　　選擇插齒刀：根據(jù)加工工件的齒輪參數(shù)選擇適合的插齒刀，并將插齒刀安裝到刀架上。

　　裝備切削液：將合適的切削液注入加工件和插齒刀之間的間隙中，以降低切削溫度和提高切削精度。

　　設置加工參數(shù)：根據(jù)加工要求設定加工深度、速度和進給量等參數(shù)，以保證加工效率和質(zhì)量。

　　啟動插齒機：將加工工件放置到刀具下方，按啟動按鈕開始進行加工，期間需密切監(jiān)控加工狀態(tài)。

　　檢查加工質(zhì)量：在加工過程中及時觀察加工質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整加工參數(shù)或設備設置。

　　3、注意事項

　　確保安全狀態(tài)：操作前確保插齒機處于安全狀態(tài)，加工時要佩戴好防護措施，如護目鏡、防護手套等。

　　嚴格按照流程操作：不要隨意更改操作流程，避免因操作不當造成設備故障或個人安全事故。

　　選擇合適的刀具和配件：使用適合的刀具和配件可以提高加工質(zhì)量和設備壽命，同時注意定期更換磨損的刀具。

　　及時清理和維護：加工完成后徹清理機器、刀具和切削液，保持設備清潔，并及時更換故障部件。